Hammadde Proses Optimizasyonu ve Çimento Üretimine Etkisi

Authors : Abdul Vahap Korkmaz

Pages : 261-286

Doi:10.17824/yerbilimleri.899857

View : 12 | Download : 12

Publication Date : 2021-08-20

Article Type : Research

Abstract :Çimento endüstrisinde hammadde kimyasal bileşiminin büyük ölçüde değiştiği durumlarda, ön homojenleştirme işlemlerine gerek duyulmaktadır. Ham maddelerin hem ön homojenizasyonu hem de yüksek kapasitelerde stoklanması için ideal olan yöntem istifleyici ve geri kazanım sistemlerinin etkili bir şekilde kullanılmasıdır. En yaygın kullanılan istifleme yöntemleri Chevron, Windrow ve Cone Shell'dir. Fakat çimento sektöründe yaygın olarak Chevron sistemine ait dairesel ve boyuna yığın hazırlama yöntemleri tercih edilmektedir. Her iki yöntemin de ham madde karışımlarının doğru bir şekilde hazırlanmasında ve kullanılmasında kendine göre avantaj ve dezavantajları vardır. Bu çalışma da iki farklı çimento fabrikasına ait iki farklı hammadde harmanlama yöntemi ile oluşturulan ham karışım yığınlarının çimento üretimine etkileri incelenmiştir. Bunun için farin üretimi performans kriterleri ve hedefleri belirlenerek optimizasyon öncesi ve sonrasında elde edilen kalite parametrelerinin karşılaştırılmasıyla performans değerlendirilmesi yapılmıştır. Performans değerlendirmelerinde klinker üretiminin en kritik unsurlarından olan kireç doygunluk faktörü (LSF), silikat modülü, alümina modülü ve alit (C3S) parametresi dikkate alınmıştır. Performans kriteri olarak farin üretimindeki standart sapmaların %6’ nın altına düşürülmesi amaçlanmıştır. Bunun için ilk olarak ocak üretim aynaları, patlatmalar ve delik paternleri, hammadde hazırlama prosesi, kırıcı, istifleyici ve kazıyıcı ekipman operasyonları gözden geçirilerek Netcad Netpromine programından yararlanılmıştır. Farin standart sapmaları her iki harmanlama yönteminde de %6’ nın altına düşürülmüş ve daha istikrarlı homojen bir üretim gerçekleştirilmesi sağlanmıştır.
Keywords : Ham madde, Homojenizasyon, Chevron, Optimizasyon, Çimento